鹽霧試驗(yàn)箱制造商
技術(shù)規(guī)格
1.內(nèi)膽尺寸（D*W*Hmm）：2000*1000*600mm
2.工作室溫度范圍：RT+5℃～55℃
3.空氣飽和桶溫度范圍：RT＋10℃ ～ 70℃
4.濕度范圍：85～98%R•H
5.溫度波動度：≤0.5℃
6.溫度均勻度：≤2℃
7.鹽霧沉降量：1～2ml/80c㎡·h
8.氣壓壓力（kgf/cm2）：2.00±0.01
9.噴霧方式：連續(xù)/周期可調(diào)
10.試驗(yàn)時(shí)間：0～999  H、M、S（可調(diào)）
11.周期時(shí)間：0～99  H、M、S（可調(diào)）
12.開啟方式：氣缸

鹽霧試驗(yàn)箱制造商
試驗(yàn)方法：
中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）、鹽霧試驗(yàn)（SS試驗(yàn)）、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）等鹽霧試驗(yàn)方法：
1、鹽水噴霧試驗(yàn):NSS, CASS，試驗(yàn)室溫度范圍：35℃±1℃，飽和空氣桶溫度范圍：47℃±1 ℃
2、耐腐蝕試驗(yàn)：NSS，CASS，試驗(yàn)室溫度范圍：50℃±1℃，飽和空氣桶溫度范圍：63℃±1℃

加熱系統(tǒng)：
1、箱體內(nèi)試驗(yàn)溫度為水套式加熱加濕，加熱器件采用鈦合金護(hù)管，內(nèi)置鎳鉻合金遠(yuǎn)紅外發(fā)熱芯體。升溫快，溫度分布均勻；且比起玻璃鋼箱體夾套式加熱功耗節(jié)省約二分之一
2、*獨(dú)立系統(tǒng)，不影響鹽霧試驗(yàn)及控制線路
3、溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益
4、低水位保護(hù)（防止無水干燒）

噴霧系統(tǒng)控制
1、噴霧采用塔式噴霧器（塔尖高度可調(diào)節(jié)）、導(dǎo)向鹽霧，霧粒細(xì)小，自然沉降；噴嘴無鹽結(jié)晶，沉降量可調(diào)
2、噴霧氣體進(jìn)行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預(yù)熱
3、霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預(yù)熱功能
4、鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞而終止試驗(yàn)
5、試驗(yàn)箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管
6、鹽水箱具有高低水位指示

箱體材質(zhì)
1、整體為8-10mm厚度PVC增強(qiáng)硬質(zhì)塑料板，表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕；易清洗、無泄露；摒棄玻璃鋼材質(zhì)因時(shí)間而產(chǎn)生表面退色
2、超大鹽水箱設(shè)計(jì)，杜絕因缺少鹽水而中斷試驗(yàn)
3、加熱為內(nèi)膽水槽式加溫加濕方式，升溫快，溫濕度分布均勻
4、全塑結(jié)構(gòu)鹽霧試驗(yàn)箱更能滿足長期強(qiáng)酸、強(qiáng)鹽霧試驗(yàn)而不產(chǎn)生任何損傷
5、箱蓋為進(jìn)口PVC全透明板制造,便于試驗(yàn)時(shí)觀測試驗(yàn)樣品受試狀況.箱蓋與箱體采用水密封，從而防止鹽霧外泄

電路控制系統(tǒng)
1、宇電智能控制溫控儀，LED數(shù)顯、微電腦集成控制器
2、施耐德電氣元件
3、溫度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制，可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命
4、觸控式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示
5、具有P . I . D 自動演算之功能，可減少人為設(shè)定時(shí)帶來的不便
6、在運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)定中，如發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，會提供警示信號

保護(hù)系統(tǒng)
1、無熔絲保護(hù)開關(guān)
2、箱體超溫保護(hù)
3、箱體低水位保護(hù)
4、飽和器低水位保護(hù)
5、飽和器超溫保護(hù)
6、鹽水低水位提示
7、鹽水高水位提示
8、試驗(yàn)結(jié)束指示
9、壓縮氣體兩級穩(wěn)壓調(diào)壓保護(hù)
10、漏電、短路、超溫、過電流保護(hù)

設(shè)備使用條件
1、環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時(shí)內(nèi)平均溫度≤28℃）
2、環(huán)境濕度：≤85%
3、機(jī)器放置前后左右各50公分不可放置東西